截齿作为采煤机、掘进机等矿山机械设备的关键部件,其性能直接影响到设备的工作效率和使用寿命。广西地区地质条件复杂,岩石硬度较高,对截齿的性能要求较高。因此,本次实地测试选择了广西某矿区作为测试地点,对麦林迈特S135掘进机截齿进行了测试。

广西矿区的地质条件复杂,岩石硬度较高,同时还存在一定的腐蚀性矿物质。这对于截齿来说,是一个极为严苛的考验环境。当麦林迈特 S135 截齿被安装在采掘机上,开始投入使用时,所有关注的目光都聚焦在它的表现上。在开采作业初期,我们就注意到了麦林迈特 S135 截齿的独特优势。它在切割坚硬岩石时展现出了出色的切削能力。截齿的合金头能够精准地切入岩石,产生的粉尘量相较于以往使用的其他品牌截齿明显减少。这不仅改善了井下的工作环境,更重要的是,它意味着截齿在切削过程中的能量损耗得到了有效控制,使得采掘机的动力能够更高效地转化为切割力。

随着开采工作的持续推进,截齿的耐磨性经受住了时间的考验。在高强度开采作业后,对截齿进行检查发现,其磨损程度远低于预期。截齿的齿体依然保持完好,没有出现裂缝或者变形的情况。这得益于其高质量的合金钢材料和真空钎焊、真空热处理工艺。为截齿提供了良好的韧性,使其在承受巨大的切削力和岩石反作用力时,不会轻易折断。

而截齿的硬质合金头更是表现卓越。在应对广西矿区复杂的岩石成分,包括那些含有石英等硬度较高矿物的岩石时,合金头的硬度优势得到了充分体现。它没有出现崩齿或者合金头脱落等问题,始终牢固地与齿体结合在一起,持续稳定地完成切削工作。这种稳定的性能对于保证开采作业的连续性至关重要,减少了因截齿频繁更换而导致的停机时间,极大地提高了开采效率。在矿区潮湿且存在腐蚀性矿物质的环境下,麦林迈特 S135 截齿也展现出了一定的抗腐蚀能力。经过一段时间的使用后,截齿表面没有出现明显的锈蚀痕迹。这表明其在设计和制造过程中,对防腐处理方面也有着良好的考量。

综合来看,麦林迈特 S135 截齿在广西矿区的实地测试中表现优异。它的出色切削能力、高耐磨性、稳定的合金头性能以及一定的抗腐蚀能力,使其完全能够适应广西矿区复杂的地质条件和恶劣的工作环境,为矿业开采作业带来了新的高效解决方案,有望在未来的矿区开采中得到更广泛的应用。