导读某大型农产品集散中心为提升运营效益与环保水平,对其冷链保鲜系统提出了更高能效与稳定性的升级需求。广州市康盛制冷设备有限公司承接该冷库制冷系统的全面改造工程,通过采用先进的并联机组与智能化电控系统,实现整体能效提升15%以上,显著降低运行成本,为农业冷链的可持续发展注入新动力。

项目背景该中心作为区域重要的果蔬流通枢纽,原有制冷系统能效较低、控制方式相对传统。为顺应绿色发展、节能降耗的趋势,运营方委托广州市康盛制冷设备有限公司对制冷及电控系统实施整体升级。

工程概况项目采用中温冷冻涡旋压缩机并联机组解决方案,具备高效、稳定、低振动的性能特点,尤其适合中低温冷库环境。系统改造后,不仅能有效抑制果蔬呼吸作用、延缓品质下降,更在能效方面实现显著提升。

在控制系统方面,项目配置多台定制电控箱,集成高性能压缩机控制器,并搭载远程集中监控系统,实现冷库运行状态的实时监测与智能调控。

智能电控系统亮点

• 集中监控,操作直观:远程监控系统支持多站点统一管理,用户可通过可视化界面实时掌握设备状态、能耗数据与报警信息,实现高效运维。

• 精准控制,运行平稳:专用控制器对压缩机进行精准调节,避免频繁启停,延长设备寿命,同时提升系统整体能效。

• 结构规范,维护简便:电控箱内部布局合理、接线清晰,外观整洁,便于日常检查与维护,有效降低运维复杂度。

• 适应性强,易于扩展:该电控方案具有良好的兼容性与扩展性,适用于各类商业冷链应用场景。

项目成效系统投运以来,运行稳定可靠,节能效果显著。实际运行数据显示,电费成本明显降低,整体能效提升超过15%,达成并超出预期目标,获得用户的高度认可。

该项目的成功实施,不仅提升了该冷链中心的运营效率,也为同类大型农产品冷链设施的节能升级提供了可复制的范例。

总结广州市康盛制冷设备有限公司通过本项目,充分展现了在冷链电控与制冷系统集成方面的专业能力。项目采用高效压缩机组与智能电控相结合的一体化解决方案,实现了节能降耗、运行可靠、智能管理的多重效益。公司将持续致力于为客户提供优质、高效的冷链系统解决方案,推动行业向智能化、绿色化方向稳步发展。