在当今重视环保、崇尚绿色的时代,实木家具正越来越受到无数消费者的青睐。实木材料具有高强重比、美观的纹理、良好的调湿调温等优点,但在使用过程中也常出现诸多问题,例如:构件变形弯曲、拼板处开裂、接合部位松动导致结构失效等,这些问题会严重影响产品的质量、使用体验和寿命,甚至在商业层面引发质量纠纷,严重时需诉诸法律,进而影响企业信誉并造成资源浪费与经济损失。

据调查,上述质量问题的主要原因是实木家具制造过程中对含水率的控制不够严格或不够科学。含水率控制是家具生产加工中至关重要且技术难度较高的环节。通常情况下,原木板材都需要进行水分筛选,对高水分木板需进行压干处理以平衡水分,因此含水率控制必须贯穿整个生产过程。

目前,木材含水率测量的传统方法存在以下技术难点:

国标烘箱法需要取样截取单位长度的木板,在103℃±2℃条件下干燥至恒重,整个过程需要24小时。

手持插针式木材水分仪通过测量木材两点间的电阻值来估算含水率。虽然操作简便,但精度有限,且会在木材表面留下针眼,无法实现大面积测量。

不同树种的密度存在差异,即便是同一树种的不同部位密度也不尽相同,这给间接测量方法带来了显著困难。

默斯测控技术有限公司基于极性水分子与微波的相互作用原理,成功研制出专用于木板检测的微波水分仪。水分子作为极性分子,会在电磁场中吸收特定能量,其吸收量与水分含量呈线性关系。由于不同频段的电磁波在不同含水率和介质中表现出不同的特性,通过同时发射多频段微波,并结合专有数学模型和算法,即可准确计算出被测介质的水分含量。

该技术可实现输送带上的高速测量,最高速度达40块/分钟,全程自动化检测无需人工干预,显著提升生产效率。

测量流程:

1.木板经输送带传送至微波探头测量区域

2.光电开关自动检测木板位置并触发测量

3.单块木板测量时间仅需1.2秒,实时显示平均水分值

4.测量数据通过模拟量输出至主控系统,实现自动分拣

测量现场图: